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真空電爐的發(fā)展在國民經(jīng)濟(jì)中的發(fā)展與作用

[2014/8/31]

     第二次世界大戰(zhàn)后,航天、航空、電子技術(shù)(包括計(jì)算機(jī))及核技術(shù)等高科技尖端技術(shù)得到飛速的發(fā)展,而它們的發(fā)展離不開新型材料,新型材料的發(fā)展又需要采用新型設(shè)備,真空電爐就屬于這種新型設(shè)備。許多重要有色金屬和臺金必須在真空電爐中熔煉成材,例如金屬鈦(包括鈦合金)在大氣中熔煉會氧化,若在真空爐中熔煉就可以獲取不氧化的鈦,還可以將鈦合金澆注成零件。金屬鋯同鈦一樣也是在真空爐中熔煉的。許多高溫合金及精密合金也要在真空電爐中制取,如新型強(qiáng)磁性材料釹鐵硼臺金就是在真空燒結(jié)爐中制取的。

    宇宙工業(yè)中所用的許多零件都要在真空電爐中進(jìn)行熱處理,國外一些著名的飛機(jī)制造公司生產(chǎn)的飛機(jī)零件都要進(jìn)行真空熱處理方可驗(yàn)收,目的是保證工件的質(zhì)量。

    真空電爐是從50年代發(fā)展起來的。第一臺真空熱處理爐是在1958年美國伊普森公司制造出來的,并用于工業(yè)生產(chǎn),這是一臺周期式氣淬爐.用于工具鋼和高速鋼工件的真空熱處理。第一臺周期式真空感應(yīng)爐是美國在1945年研制成功的,并用來熔煉特種鋼。第一臺用于工業(yè)生產(chǎn)的真空自耗爐是1955年出現(xiàn)的,用于熔煉金屬鈦,以后又用于熔煉特種鋼。第一臺電子束爐是在1954年研制成功的.并用于工業(yè)生產(chǎn),主要是熔煉特種鋼、鉭和鈮。當(dāng)前擁有真空電爐的國家較多,其中美國、德國、日本和英國處于先進(jìn)行列。

    我國在真空電爐研制方面發(fā)展速度較快,1973年我國制造出第——臺真空熱處理爐并用于工業(yè)生產(chǎn),解決了合金鋼零件的淬火處理問題。1962年我國生產(chǎn)出用于工業(yè)生產(chǎn)的真空感應(yīng)爐。1960年我國研制出真空自耗爐并用于生產(chǎn),使我國鈦材生產(chǎn)有了迅速發(fā)展。1964年我國生產(chǎn)出第一臺用于工業(yè)生產(chǎn)的電子柬爐,這是一臺環(huán)形電子槍的電子束爐,以后又出現(xiàn)了皮爾斯槍的電子束爐。我國在真空電爐生產(chǎn)方面同國外發(fā)達(dá)國家比較有一定差距,主要是電爐質(zhì)量低些,具體表現(xiàn)在電爐的配套系統(tǒng)元件質(zhì)量差。如真空系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)等元件質(zhì)量差。這些都說明我國的基礎(chǔ)工業(yè)薄弱。近幾年來,我國的真空電爐質(zhì)量有很大的提高,發(fā)展速度也很快,有的已能出口。    ;

    最近國內(nèi)外對真空氣淬極為重視,并投入較大的人力和物力進(jìn)行研制。過去工具鋼和高速鋼件一般采用鹽浴爐淬火,但是,鹽浴爐淬火能耗大,成本高,對人體有害。自從真空熱處理新工藝出現(xiàn)后,開始應(yīng)用氣淬爐進(jìn)行淬火,尤其是采用高壓氣淬較多。用它淬火后的工件質(zhì)量好,節(jié)能,對人體無害,因此受到國內(nèi)外熱處理界的高度重視。有少數(shù)國家提出用真空氣淬爐(低壓氣淬和高壓氣淬)代替鹽浴爐淬火,這是金屬熱處理今后發(fā)展一個(gè)重要方向。我國的一些工廠和科研部門都在研制和生產(chǎn)高壓氣淬爐,并取得很好效果。 

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